液压弯管机保养方法1、液压弯管机的液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时更换。2、在清洗液压弯管机油箱时,要清洗各泵的进油滤清器3、如发现前进与撤退退切失灵,首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常,再检查顺序阀6X3、溢流阀YF—L20H4或单向卸荷阀4HD3有否杂质卡死现象。4、液压弯管机开始使用后的1-2个月内,清洗油箱和过滤一次液压箱。5、检查各部位紧固件,使之处於紧固状态 液压弯管机故障及排除1.手动液压弯管机作用杆**出无力,不能弯管。a)首先,检查开关内的钢球是否掉落,其次,顺时针拧紧开关(19)。b)检查油箱(18)内的液压油是否满,应灌注满。c)拧松加油口上(7)螺栓。d)调换柱塞泵(4)内的YX形聚氨酯密封圈。e)排除油箱内的空气,方法如前述*七款六条。2.柱寒泵有吸空现象或油吸不出来a)排除油箱内的空气,方法如前述*七款六条。b)油箱内少油,要加满。c)油号不符合要求,调换N15机械油。d)滤油器中有垃圾,要清洗。用大活络扳手就可拆除滤油器。用汽油洗尽铜丝网上的垃圾。3.掀动手动液压弯管机手柄(6),手柄逐渐抬起(冒泵)。将手动液压弯管机作用杆全部伸出,或在弯管工作时,柱塞泵上有压力时,在手柄(2)前端手柄座上用郎头敲击一下即可。4.大小柱塞泵工作时渗油。将备件袋中密封圈换上。 结构及工作原理 由电动油泵(10),高压油管(12),快速接头(13),工作油缸(8),柱塞(7),弯管部件[包括上花板(3),下花板(14),模头(4),辊轴(2)]组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子 。 1、使用方法:(1) 参照电动油泵使用说明书。(2) 先将工作油缸(8)旋入方档块(6)的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。3) 根据所弯管子的外径选择模头(4),套在柱塞(7)上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放入相应尺寸的花板(3)孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管(12)端部的快速接头(13)活动部份向后拉并套在工作油缸(8)的接头上将电动油泵(10)上的放油螺钉(11)旋紧,即可弯管。弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞(7)即自动复位。. 1、**弯式(亦称压缩弯曲)我厂WYQ型弯管机为这种弯管方式,一般在管内不加特殊支撑时适用弯制RX=10、SX>O.06管道。当RX=4时,必须将SX数值达0.07以上时,弯制管道的椭圆度与波浪度将符合规范所给定的要求。2、旋弯式(亦称回弯式)我厂1新设计的DGWQJ-G76型多功能滚动式弯管机即为这种弯管方式。该机专为弯制薄壁管道而设计。用户使用可配置芯轴,亦可不配置芯轴,当RX=4、SX=O.05时,均可弯制出合格的管道。3、从上列几点可以看出弯管变形取决于相对弯曲半径RX与相对壁厚SX值。RX与SX值愈小变形愈剧,在极限情况下,弯管过程被破坏产生椭圆。外壁破裂或内壁丧失稳定而起皱。表5为改善截面变形的经验措施。